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燃气锅炉燃用发热量高的燃气，要使燃气能充分燃烧，需要大量的空气与之混合。大家知道燃气的燃烧过程没有燃油的雾化与气化。燃气与空气的混合方式，对火焰长度、火焰温度和燃烧的强度都有很大的影响。根据混合方式不同，燃气的燃烧方法可归类为以下三种：
、扩散燃烧
此种燃烧方法即不预先混合，而是在燃气喷嘴口相互扩散，并燃烧。其优点燃烧稳定，燃具结构简单，但火焰较长，易产生不完全燃烧，使受热面积碳化。
第二、预混部分空气燃烧
此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间)，然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰，燃烧强化，热效率高。但燃烧不稳定，对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。
第三、无焰燃烧
此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数，在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。
燃气锅炉为了提能，实现节能减排的社会效益和环境效益，不断的利用现代先进的科学技术为指导，在原来燃气锅炉基础上不断的革新换代。实现了燃气锅炉性能的质的飞跃!
燃气锅炉通过对以上性能的改进，实现了新的目标和希望，使燃气锅炉走在同行业的前端，是行业的时代领导标志!
生物质成燃料蒸汽锅炉供热具有清洁经济适这些特点，技术发展比较成熟，成燃料生产工艺相对而言比较简单，专锅炉一般采炉排锅炉或循环流化床锅炉；大气污染物排放较少，生物质成燃料锅炉。同传统燃煤锅炉相比较，冷凝燃气锅炉以清洁天然气或煤气为燃料，天然气清洁成分，使得冷凝燃气锅炉基本没有废气产生，从而大大缓解了城市空气中硫氧化物、氮氧化物污染;而且由于冷凝燃气锅炉可以将高温。据了解，每年仅田间生产农业剩余物就达10亿吨，每年至少有2亿吨左右生物质资源在田间焚烧或丢弃，资源浪费严重。同时，中国也具有在沿海、沿黄河流域盐碱地上，以及三北沙地上因地制宜发展多种能源植物巨大潜力，生物质锅炉发展分必要。总经理表示，通过开展综合农林剩余生物质能源化，按目前每吨300元收购价格，农民可增收600亿元。随着城市化发展，中国农林剩余生物质工业化产业日益显现刚性需求，同时也是分布式区域可再生能源，这个产业是惟一可以让农民广泛参与并受益产业，是稳定可再生能源利方式。
燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。
锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。锅炉的主要部件有：
1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够工作的数值;
2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。
3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。
4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好;
6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧;吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。
7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。
8、构架：支承和固定锅炉部件。
节约煤炭、减少污染的措施从煤炭的组成和锅炉燃烧过程的分析，我们清楚地知道，提高运行效率、减少环境污染的途径尽管很多，但主要方面还是燃料性质和锅炉结构两个方面是重点。
目前常压锅炉存在的问题与改进常压锅炉的制造质量与其结构有直接关系。目前大多数常压锅炉用户只注重了使用效果和价格上的优惠，忽略了常压锅炉产品的内在质量。譬如，锅炉运行期间不易清灰，焊缝容易开裂，锅炉外壳容易变形，锅炉损坏后不易检修，都反映出了常压锅炉的产品质量问题。如何克服以上存在的问题，这是用户和厂商都关注的焦点。而改进常压锅炉结构是提高常压锅炉使用质量、延长使用寿命的主要措施。仅仅改进常压锅炉的制造质量、外观质量、外观颜色，难于改变常压锅炉的内在质童。
另外，还有一些常压锅炉存在出力不足，使用效果不好或产品质量差等现象。出力不足或使用效果差，主要原因有三方面。厂商以小充大，满足不了使用负荷；结构不合理，不易清灰，积灰堵塞了烟道，影响了锅炉传热效果；锅炉的某些参数如：炉排面积、炉膛容积、烟风道、烟肉截面积、受热面积等达不到要求，影响了锅炉使用的效果。制造质量差主要有三个方面：锅炉外壳刚度低，容易变形；锅炉内部结构没有热胀冷缩裕度，容易造成焊缝开裂；因锅炉损坏后无法修理，缩短了锅炉使用寿命。
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